صفحه اصلی  »  اخبار و مقالات چاپ سابلیمیشن   »   ۱۰ فاکتور تعیین کننده کیفیت جوهر سابلیمیشن

۱۰ فاکتور تعیین کننده کیفیت جوهر سابلیمیشن

چکیده: نرخ انتقال مهمترین ویژگی جوهر سابلیمیشن است و  اگر کم باشد کاری بی کیفیت و رنگ مرده به شما تحویل می‌دهد. سایز ذرات اگر بیش از اندازه بزرگ باشد هم بر روی عملکرد هد تاثیر می‌گذارد و هم برو کیفیت چاپ سابلیمیشن. میزان خلوص رنگ هم اگر به اندازه کافی بالا نباشد می‌توان از آن نمایش رنگ های واقعی را انتظار داشت. سازگاری با هد های مختلف نیز برای اطمیان از این که به هد دستگاه چاپ آسیب نزند باید قبل از خرید رنگ مورد برسی قرار بگیرد. ویسکوزیته یا غلظت رنگ هم باید مناسب با سیستم جوهر رسانی دستگاه چاپ و همچنین مناسب با هد دستگاه مورد بسی قرار گیرد. عامل مهم دیگر سرعت خشک شدن جوهر است جون هم روی کیفیت کار تاثیر دارد و هم روی سلامت دستگاه چاپ. و در نهایت متناسب با همه این موارد قیمت جوهر سابلیمیشن باید مورد ارزیابی قرار بگیرد. برای برخی از این فاکتور ها روش هایی برای تشخیص توسط افراد معمولی وجود دارد. که در این مقاله به آنها اشاره شده است. ولی برخی از آنها با آزمایش های شیمیایی قابل تشخصش است.

۱ نرخ انتقال جوهر سابلیمیشن

11 فاکتور تعیین کننده کیفیت جوهر سابلیمیشن
نرخ انتقال که اصطلاحا به آن برگردان جوهر هم میگویند بیشترین تاثیر را برای بالا بردن کیفیت چاپ سابلیمیشن دارد. اگر نرخ انتقال کم باشد تصویر چاپ شده بی رنگ و رو به نظر میرسد. و برای جلو گیری از این مورد مجبور می‌شوید پاشش رنگ را بیشتر کنید که هم به هد ها آسیب میزند و هم کاغذ را زیادی خیس میکند. و مشکلاتی در رول جمع کن دستگاه پلاتر و همچنین عملیات پرس حرارتی ایجاد میکند  و مجبورید از کاغذ سابلیمیشن گرماژ بالا استفاده کنید. که باعث مشکلات دیگری می‌شود . یکی از این مشکلات افزایش قیمت چاپ سابلیمیشن است. برای اندازه گیری نرخ انتقال باید بعد از انجام پروفایل سازی دقیق توسط  دستکاه I1 میزان مصرف جوهر در هر متر مربع را اندازه گیری کنید.

۲ سایز ذرات جوهر سابلیمیشن

جوهر سابلیمیشن با ذره های بزرگ می‌توانند باعث انسداد هد  های پرینتر شوند. و در عین حال تصویرها روی محصولات به اندازه کافی خوب و با کیفیت نیستند. به طوری که میتوان ذرات را با کمک ذره بین دانه های رنگی را مشاهده نمود.

برای تست این مورد یک قطره جوهر را روی کاغذ گلاسه براق بریزید و با لبه یک تیغ کاتر و یا لبه صاف یک شیشه آن را بکشید و پخش کنید حالا اگر با یک ذره بین به ان نگاه کنید اگر ذرات قابل دیدن باشند جوهر نامرغوب است.

۳ میزان خلوص رنگ جوهر سابلیمیشن

یکی از رایجترین مشکلات برای افراد کیفیت پایین و درخشندگی کم رنگ ها می‌باشد. به این طورت که کار چاپ شده رنگ مرده و قسمت های تیره طرح کدر دیده می‌شود. یا رنگ قرمز به آجری متمایل می‌شود. این مشکل با  پروفایل سازی هم اصلاح نمی‌شود چون خلوص رنگ پایین است. در واقع کیفیت رنگ پایین است. و با بهترین کاغذ و بهترین پروفایل هم رنگ ها خوب و شفاف نمی‌شوند. برخی رنگ های بی‌کیفیت چینی که در ایران موجود است دارای این مشکل است. برای حلی این مشکل تنها کاری که می‌شود کرد این است که  از رنگ های متفرقه استفاده نکنید.

۴ سازگاری با هد های دستگاه سابلیمیشن شما

هر جوهری برای همه هد ها مناسب نیست. اگر فروشنده ای این ادعا را دارد از خرید آن جوهر خود داری کنید. تکنولوژی هد های اپسون با ریکو و کیوسرا و … تفاوت دارند و حتی مدل های هر برند هم با هم متفاوت است و جوهر مخصوص به خود را می‌خواهد. برای مثال جوهری که برای هد ۵۱۱۳ اپسون مناسب است برای هد dx5  اپسون ممکن است مشکل ایجاد کند. و به مرور زمان به هد آسیب میزند. حتی گاهی ممکن است به محض ورود به هد آن را از کار بیندازد. قبل از خرید جوهر از این موضوع اطمینان حاصل کنید که همین جوهر روی دستگاهی مشابه دستگاه شما حد اقل به مدت چهار ماه درحال استفاده است.

۵ ویسکوزیته

اگر ویسکوزیته جوهر خیلی بالا باشد، باعث ایجاد مشکل در جوهر رسانی به نازل ها هنگام فرایند چاپ در پرینتر جوهرافشان می‌شود. و این یکی دیگر از راه های تعیین کیفیت جوهر سابلیمیشن می‌باشد. اگر ویسکوزیته خیلی پایین باشد، جوهر حین فرایند پاشش توسط هد پخش میشود. و حتی بعد از پاشش هم از روی کاغذ حرکت میکند و پخش میشود. وسکوزیته هم در کیفیت نهایی کار چاپی تاثیر دارد و هم در طول عمر هد های دستگاه. اگر به طور کامل و به یک باره نازل های دستگاه شما (معمولا در یکی از رنگ های تیره تر مثل مشکی و آبی) حین چاپ گرفته میشود. دلیل آن ویسکوزیته است. این مورد با یک هد کلین ساده برطرف می‌شود. اما بعد از شروع چاپ دوباره همین اتفاق می‌افتد. برای اطلاعات بیشتر در این مورد مقاله رایج ترین مشکلات چاپ سابلیمیشن را مطالعه کنید.

۶ سرعت خشک شدن

یکی از فاکتور های مهم برای تعیین کیفیت جوهر سابلیمیشن سرعت خشک شدن است. اگر جوهر سابلیمیشن خیلی زود خشک شود ( جوهر فست درای Fast dry) باعث مشکل در کارکرد هد می‌شود. و وقتی هد از جای خود حرکت میکند تا رمانی که بخواهد شروع به چاپ کند خشک می‌شود که در این صورت باید رطوبت محیط خیلی بالا باشد. اما رطوبت بالا برای کاغذ و کیفیت انتقال مشکل ایجاد میکند. بنابراین بهتر است سرعت خشک شدن جوهر خیلی بالا نباشد. از طرفی هم اگر سرعت خشک شدن خیلی پایین باشد باز هم مشکلات خاص خود را دارد برای مثال تا مدت زیادی پس از نشستن بر روی کاغد به حرکت خود ادامه می‌دهد و پخش می‌شود و در نتیجه کیفیت کار پایین می آید.

۷ کنترل hp (اسیدی یا قلیایی بودن)

PH بر روی میزان نگهداری جوهر در انبار تاثیر دارد. و همچنین بعد از پاشش بر روی کاغذ در ترکیب با کاغذ باعث یک فرایند شیمیایی می‌شود. که روی کیفیت تاثیر می‌گذارد.

۸ پخش ذرات رنگ دانه

پخش یک نواخت ذره ها در رنگ به طور مستقیم بر کیفیت و ماندگاری و همچنین مقاومت در برابر اشعه نور خورشید تاثیر دارد. هرچه رنگ دانه ها بهتر در درنگ پخش شده باشند ماندگاری کار بالاتر خواهد بود. این اطلاعات روی بسته بندی جوهر ها درج شده است.

۹ میزان نمک

نمک باعث بهتر شدن عمل تصعید می‌شود و در نتیجه حتی در قسمت های روشن هم جزئیات تصویر از دست نمیرود. اما اگر میزان نمک خیلی بالا باشد، می‌تواند باعث هد گرفتگی شود. این مورد فقط به کمک تجهیزات آزمایشگاهی قابل تشخیص می‌باشد.

۱۰ قیمت جوهر سابلیمیشن

جوهرهای ساخت کشورهای آمریکا، کره جنوبی و آلمان دارای کیفیت بالا ولی بسیار گران هستند. اگر کیفیت بسیار بالایی مد نظر مشتری نباشد جوهرهای چینی گزینه مناسبی می‌تواند باشد. برای کاهش قیمت چاپ سابلیمیشن امروزه جوهرهای چینی نه تنها ارزان هستند بلکه کیفیتشان بهبود قابل ملاحظه‌ای پیدا کرده است.  برای بازار ایران بهترین گزینه جوهر های چینی هستند. به شرط آن که در انتخاب آن دقت کافی داشته باشید. از فروشنده های معتبر تهیه کنید.


منابع:

http://www.subli-star.com/judge-sublimation-ink-quality-inkjet-printer/

شناسنامه
10 فاکتور تعیین کننده کیفیت جوهر سابلیمیشن
نام مقاله:
10 فاکتور تعیین کننده کیفیت جوهر سابلیمیشن
توضیح کوتاه:
فاکتور های زیادی برای تعیین کیفیت جوهر سابلیمیشن وجود دارد. که با برسی آنها میتوانید کسفیت جوهر را برسی کنید
نویسنده:
منتشر کننده:
چاپ ساتیا
لوگوی منتشر کننده:

مطالب مرتبط


دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

Call Now Button