۱- جنس پارچه:

فقط پارچه های پلی استر برای چاپ سابلیمیشن مناسب هستند.  پارچه های الیاف طبیعی مثل پنبه و کتان و ویسکوز رنگ نمیگیرند.

۲- رنگ پذیری:

پارچه های پلی استر هم به دلایلی ممکنه رنگپذیری کمی داشته باشن یکی از مهم ترین دلایل آن مواد شیمیایی، مثل نرم کن ها و کوتینگ ها هست که در مراحل تکمیل به پارچه زده میشود. پس نمونه گرفتن قبل از چاپ ضروری است. قبل از خرید پارچه از پارچه فروش بخواهید یک تکه کوچک از پارچه به شما بدهد تا رنگ پذیری پارچه را تست کنید.

۳- سوختن پارچه:

مشکل دیگری که ممکن است به وجود بیاد سوختن یا آب شدن پارچه بر اثر حرارت بالای پرس است. پارچه باید تحمل ۲۰۰ درجه حرارت را داشته باشه. همچنین همه پارچه های پلی استر بر اثر حرارت کمی خشک میشوند. پس حتما زیردست پارچه را بعد از چاپ برسی کنید.

۴- آبرفت:

پارچه های پلی استر بر اثر حرارت کمی جمع میشوند، که اصطلاحا آب رفت میگویند. میزان آبرفت در پارچه های مختلف، متفاوت است. آبرفت مشکلات مختلفی به وجود می‌آورد. برای برطرف کردن این مشکل باید پارچه قبل از چاپ اِستَنتِر شود. استنتر پارچه را به مقدار لازم حرارت میدهد تا آبرفت آن گرفته شود و فیکس شود.

• کم شدن متراژ: برای مثال اگر شما یک طاقه ۱۰۰ متری چاپ  کنید، ۱۰۰ متر کاغذ چاپ میشود. بعد از پرسِ کاغذ روی پارچه اگر آبرفت این پارچه ۵ درصد باشد ۹۵ متر پارچه تحویل میگیرید.
• سایه افتادن: همان طور که میدانید برای انتقال طرح از روی کاغد بر روی پارچه، کاغذ و پارچه بر روی هم قرار میگیرند و از پشت به کاغذ حرارت داده میشه تا رنگ بلند شود و روی پارچه بنشیند. اگر پارچه بر اثر حرارت آب برود و جمع شود روی کاغذ سُر میخورد و رنگ به پارچه مالیده میشود و تصویر دوتایی یا تار میشود.
• محاسبه تعداد کار: یکی دیکر از مشکلاتی که آبرفت به وجود می آورد این است که برای محاسبه مقدار پارچه ای که برای تعداد مشخصی کار نیاز دارید باید آبرفت را هم در نظر بگیرید و اضافه کنید.

۵- خط کامپکت:

پارچه های گرد باف مثل یک تیوب یا یک لولۀ گرد بافته میشوند. این پارچه ها برای چاپ باید از یک طرف برش خورده و باز شوند و بعد از آن استنتر شوند و به صورت طاقه ای جمع شوند تا خط تای پارچه برطرف شود. اگر استنتر انجام نشود خط تا بعد از چاپ سفید میماند.

۶- رنگ پارچه:

چاپ سابلیمیشن فقط روی پارچه های سفید قابل انجام است. اگر از پارچه های رنگی استفاده کنید رنگ زمینه، به رنگ پارچه میشود . بنابراین روی پارچه های رنگی فقط بعضی رنگ ها قابل چاپ هستند. (طرح ها تیره تر از رنگ پارچه که البته هم خانواده رنگ پارچه باشد) برای چاپ پارچه های رنگی حتما با ما مشورت کنید.

۷- محاسبه متراژ پارچه:

برای چاپ سابلیمیشن باید متراژ پارچه دقیق محاسبه شود چون به همان مقدار باید کاغذ چاپ شود. برای مثال مشتری ۱۰۰۰ متر پارچه دارد، که هر ۲۵۰ متر  را یک طرح چاپ میکنید. پس ۱۰۰۰ متر کاغذ چاپ میشود. اگر محاسبه متراژ درست نباشد وقتی کاغذ بر روی پارچه پرس شد مقداری از کاغذ یکی از طرح ها اضافه میماند که به عنوان ضایعات باید دور ریخته شود و و این باعث میشود متراژ طرح ها هم مساوی نشود چون از آخرین طرح اضافه می آید و آخرین طرح کمتر از ۲۵۰ متر بر روی پاره میخورد.

و در صورتی که متراژ بیشتر از اندازه واقعی محاسبه شده باشد کاغذ کم می‌آید و مقداری از پارچه چاپ نشده میماند که اگر بخواهیم دوباره کاغذ چاپ کنیم دوباره کاری میشود و زمان از دست میرود. و مهمتر از آن تساوی متراژ طرح ها به هم میخورد.

پس در هر دو صورت چه متراژ را بیشتر از آن چیزی که هست محاسبه کنیم و چه کمتر باعث دردسر میشود. با این وجود کاری نمیشود کرد چون محاسبه دقیق امکانپذیر نیست پس باید با این مشکل کنار بیایم. فقط سعی کنیم با محاسبه دقیق تر این مشکل رو به حد اقل برسانیم.

۸- تلفات:

مشکل بعدی تلفات پارچه است. مقداری پارچه برای تست های اولیه قبل از چاپ مصرف میشود (حدود نیم متر برای هر طرح). اول و آخر هر طاقه هم به دو دلیل ممکن است خراب شود. دلیل اول چروک و شکستگی هایی هست که موقع طاقه پیچی در پارچه به وجود می آید. و دلیل دوم اینه که دستگاه کلندر ابتدای پارچه را میکشد تا بین سیلندر و نمد دستگاه قرار دهد. که البته پرسنل با تجربه مجموعه ساتیاتکس تا حد ممکن از این مشکلات جلوگیری میکنند. اما باید حدود ۲ درصد برای تلفات در نظر بگیرید (اگر طاقه های کوچکتری دارید حدود ۳ درصد).

۹- چاپ برش خورده:

برای پارچه هایی که بعد از برش باید چاپ شوند حتما قبل از برش با ما مشورت کنید. چون برای بعضی از پارچه ها بعد از برش مشکلاتی مثل پرز ریزی لبه ها روی پارچه و ایجاد لکه های سفید در چاپ، و همچنین لول شدن پارچه به وجود میاد.

۱۰- تکمیل پارچه:

برای چاپ سابلیمیشن تکمیل پارچه باید تمیز و بدون ایراد باشد اگر عرض پارچه متغیر باشه لبه ها چروک یا لوله میشوند یا اگر بد طاقه پیچ شده باشه شکستگی ایجاد میشود. برای دست یابی به بهترین کیفیت چاپ باید پارچه شست و شو شود تا پرز های و نخ ها و کثیفی های روی پارچه برطرف شود بعد استنتر شود و بعد در بعضی انواع پارچه که امکان لول شدن وجود دارد لبه ها چسب بخورد.

۱۱- تطابق رنگ: به دلیل چند مرحله ای بودن چاپ سابلیمیشن ممکن است رنگی که برای شما نمونه گیری شده و شما تایید کرده اید با کار نهایی کمی متفاوت باشد. بنابراین تغییر رنگ از نمونه تا چاپ نهایی اجتناب ناپذیر است این مشکل زمانی بیشتر نمود پیدا میکند که بخواهید کار را بعد از مدت زمان نسبتا طولانی دوباره تکرار کنید. با تغییر هر یک از پارامتر های دمای کارگاه، رطوبت هوا، دمای دستگاه کلندر، سرعت دستگاه گلندر و همچنین کاغذ و رنگ مصرفی تغییر رنگ به وجود می‌آید. متخصص های مجموعه چاپ ساتیاتکس با ثابت نگه داشتن شرایط و مواد خام مصرفی تا حد امکان از بروز این مشکلات جلوگیری میکنن.

۱۲- پارچه را بعد از برش چاپ کنیم یا به صورت طاقه ای؟

همانطور که میدانید هم میتوانید پارچه برش خورده چاپ کنید و هم طاقه ای، بستگی به طرح شما دارد. در صورت امکان بهتر است طاقه ای چاپ کنید چون هم تلفات کمتری دارد هم هزینه چاپ کمتری و هم سرعت بیشتری. اما در مورد طرح هایی که روی طاقه قابل انجام نیست مثل طرح های عکس دار و نوشته دار و یا طرح های جهت دار حتما قبل از برش پارچه با طراح های ما مشورت کنید.